Мы рады приветствовать Вас, на официальном сайте ООО "Завод УКРБУДМАШ"

1. УВМ 10-10 - установка для обработки трансформаторного (турбинного, индустриального) масла

 Этот документ содержи информации, защищенную авторским правом. Все права зарезервированы. Никакая часть этого Руководства не может быть воспроизведена любыми механическими, электронными или другими средствами в любой форме без предварительного письменного разрешения Изготовителя.

 *В связи с тем, что изделие постоянно усовершенствуется, возможны частичные различия отдельных деталей, сборочных единиц и комплектующих, которые не снижают технических характеристик изделия.

 

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ

Установка для обработки трансформаторного масла УВМ 10-10, предназначена для дегазаци, очистки от механических примесей, азотирования и нагрева трансформаторного масла, заливаемого в силовые трансформаторы напряжением до 1150 кВ включительно.

Установка может быть использована для нагрева маслонаполненных электрических аппаратов горячим трансформаторным маслом, а также для вакууммирования силовых трансформаторов.

Установка применяется в монтажных, ремонтных и эксплуатационных организациях, занимающихся обработкой трансформаторного масла.

Установка выполнена в виде контейнера с защитным кожухом и закрываемыми на замок дверками.

Установка изготавливается в климатическом исполнении У1 по ГОСТ 15150.

Установка не пригодна для работы в взрывоопасных, отравляющих, вступающих в реакцию со смазочными материалами  средах.

При применении установки в закрытых помещениях необходимо обеспечить отвод откачиваемых газов в атмосферу посредством трубопроводов.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные показатели установки приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметра			Значение
1 Производительность, м3/час, не более
		- в режиме дегазации	10
		- в режиме нагрева	15
2* Параметры обработанного масла:
	- объемное газосодержание масла %, не более		0,1
	- массовое влагосодержание масла, г/т, не более		10
	- тонкость фильтрации, мкм, не более		10
3 Максимальная температура масла на выходе в режиме нагрева, ºС			85
4 Давление на выходе, МПа			0,2
5 Мощность маслонагревателя, кВт			150
6 Максимальная потребляемая мощность, кВт			185
7 Остаточное давление в вакуумной колонне в процессе дегазации, Па, не более			399
8 Остаточное давление в вакуумной колонне при проверке на герметичность, Па, не более			39,9
9 Натекание при проверке на вакуумплотность за 1 час, Па   не более:			266
10 Параметры электрического тока
		- напряжение, В	220/380
		- переменный с частотой, Гц	50
11 Габаритные размеры, мм не более
		- длина	3500
		- высота	2250
		- ширина	2250
12 Масса, кг, не более			3800

 

 Примечание -  * При исходных параметрах масла:

- объёмное газосодержание  –  не более 10,5%

- массовое влагосодержание – не более 0,005% (50г/т)

- температура – не ниже 0 ºС.

 

КОМПЛЕКТНОСТЬ

             Таблица 2

№ п/п	Наименование		Кол-во, шт.
1	Установка для обработки трансформаторного масла марки УВМ 10-10  в сборе:		1
2	Запасные части на УВМ-10:
		- комплект ЗИП согласно упаковочного листа УВМ-10.00УЛ	1 компл.
3	Эксплуатационная  документация:
		- паспорт, совмещенный с руководством по  эксплуатации  на установку УВМ-10;	1
		- паспорта и руководства по эксплуатации на комплектующие	1 компл.

          

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1 Устройство установки

4.1.1 Установка (рисунок1) представляет собой металлический утепленный контейнер в котором размещены колонна вакуумная КВ, ресивер Р, маслонасос входной НМ1, маслонагреватель МФ, маслонасос выходной НМ2, фильтр грубой очистки ФПР, фильтр патронный ФП1, ФП2, комплектное устройство управления КУУ, системы трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой. В контейнере предусмотрено место для оператора и инвентаря. Контроль за параметрами осуществляется: измерителями-регуляторами температуры 2ТРМ «Овен» с датчиками типа ТСМ, регуляторами вакуума РВЭ-4,1 с лампами типа ПМТ-6 ( ), манометрами (М1-М4).

Также размещены форвакуумные вакуумные насосы НВ1-НВ3 и основной НВ4.

 

Рисунок 1 – Общий вид установки УВМ 10-10

 4.1.2 Фильтр сетчатый ФПР установлен на входе установки и предназначен для очистки масла от механических примесей. Тонкость фильтрации определяется сеткой латунной с ячейкой 200 мкм, которая закреплена в корпусе. Для промывки фильтрующего элемента необходимо вынуть фильтр из входного патрубка и промыть в чистом трансформаторном масле.

4.1.3 Насосы НМ1 и НМ2 – предназначены для подачи и выкачивания трансформаторного масла из установки. Управление насосами осуществляется из пульта управления.

4.1.4 Фильтра тонкой очистки ФП1 и ФП2 предназначены для фильтрации обрабатываемого масла. Тонкость фильтрации 10 мкм. Общий вид фильтра представлен на рисунке 2.

 

Рисунок 2 Фильтр патронный

Он состоит из крышки и каркаса, в котором размещены два фильтропакета из фильтрующих элементов типа ЕФМГ. На крышке установлен: вентиль, который предназначенный для удаления воздуха при заполнении фильтра маслом и для напуска воздуха при сливе масла из фильтра. В днище корпуса вмонтирован патрубок с заглушкой. На корпусе приварены патрубки входа и выхода масла.

4.1.5 Маслонагреватель МН представляет собой емкость с вмонтированным в нем 3-х секционным блоком подогрева, подводящими и отводящими трубопроводами, сливным краном К10.

Управление блоком подогревателя осуществляется с пульта управления каждой секции отдельно.

Контроль за температурой масла после подогревателя осуществляется с помощью измерителя-регулятора посредством термосопротивления ТП1.

Для предотвращения выхода из строя блока подогревателей установлено реле потока РП, сигнализирующее о наличии рабочей жидкости.

4.1.6 Колона вакуумная КВ предназначена для осуществления процесса дегазации и азотирования трансформаторного масла. Она состоит из корпуса, крышки, распылителя масла, и смотровых окон для наблюдения уровня масла. Вентили вакуумные сильфонные Ду10 для напуска воздуха, патрубки для установки датчиков ПМТ-6.

На колонне установлен вентиль вакуумный К18 для подключения к вакуумной системе, а также - вакуумметр РВ1 и сигнализатор уровня ДУ1, ДУ2.

При дегазации трансформаторного масла в вакуумной колоне поддерживается остаточное давление не более 399 Па. Масло в колонну поступает по трубе далее на масляный коллектор и рассекатели масла.

Благодаря конструкции рассекателя из масла интенсивно выделяются газы и влага.

4.1.7 Ресивер предназначен для улавливания паров масла и воды выделяющихся в процессе дегазации трансформаторного масла. Он состоит из корпуса, к которому приварен патрубок для подсоединения с вакуумной колонной, патрубок с вентилем К17 для слива накопившейся в процессе работы жидкости. К корпусу  также приварены патрубки для подсоединения к вакуумным насосам и сторонних потребителей, а также патрубок с вентилем К16 для напуска воздуха.

4.1.8 Шкаф управления предназначены для размещения электрических аппаратов, обеспечивающих работоспособность установки. Он выполнен в виде металлического шкафа, двери которого запираются на замок. Внутри на панели размещены электрические коммутационные аппараты. На шкафу установлены кнопки управления установкой и приборы световой сигнализации.

4.1.9 Контрольно-измерительные приборы.

Контроль остаточного давления в колонне осуществляется регулятором вакуума электронным типа  РВЭ-4.1. Предел измерения 0,133÷10⁵Па.

Контроль за работой маслонагревателя осуществляется по следующим контрольно-измерительным приборам:

- по термосопротивлению ТС - отключение маслонагревателя при температуре масла в нём более 95ºС;

- по реле потока РП – отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла  через маслонагреватель   МФ;

- по измерителю регулятору типа 2ТРМ-1 температура обрабатываемого масла на выходе из маслонагревателя МН и входе;

- манометры М - загрязнение фильтрующих элементов в фильтре тонкой очистки и давление на выходе установки;

- контроль вакуума по реле вакуума РВ;

- контроль уровня масла в колонне вакуумной осуществляется сигнализаторами уровня ДУ.

4.1.10 Установлены три вакуумных насоса НВ1 – НВ3, которые предназначены для создания требуемого разряжения на входе основного вакуумного насоса НВ4.

С коллектором насосы связаны через обратные клапаны КО1 – КО3 и сильфонные компенсаторы КС. Основной вакуумный насос НВ4 обеспечивает требуемое занчение вакуума в системе. Он соединен с системой с помощью сильфонного компенсатора КС.

4.1.11 Контейнер предназначен для размещения оборудования и составных частей установки, а также предохранения их от воздействия климатических факторов внешней среды. Двери по всему периметру кузова повышают удобство обслуживания и ремонта. На изделии имеется устройство для строповки.

4.1.12 Для удобства работы на установке имеется отсек для хранения инвентаря и переносной подогреватель для дополнительного обогрева ряда узлов установки в холодное время года. Также установка оборудована внутренним освещением.