Мы рады приветствовать Вас, на официальном сайте ООО "Завод УКРБУДМАШ"

Установка для обработки трансформаиорного масала

типа УВМ-6

 Этот документ содержи информации, защищенную авторским правом. Все права зарезервированы. Никакая часть этого Руководства не может быть воспроизведена любыми механическими, электронными или другими средствами в любой форме без предварительного письменного разрешения Изготовителя.

 *В связи с тем, что изделие постоянно усовершенствуется, возможны частичные различия отдельных деталей, сборочных единиц и комплектующих, которые не снижают технических характеристик изделия.

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Установка для обработки трансформаторного масла марки УВМ-6, далее по тексту установка, предназначена для дегазация, очистки от механических примесей, азотирования и нагрева трансформаторного масла, заливаемого в силовые трансформаторы напряжением до 1150 кВ включительно.

Установка может быть использована для нагрева маслонаполненных электрических аппаратов горячим трансформаторным маслом, а также для вакууммирования силовых трансформаторов.

Установка применяется в монтажно - ремонтных и эксплуатационных организациях, занимающихся обработкой трансформаторного масла.

При применении установки в закрытых помещениях необходимо обеспечить отвод откачиваемых газов из установки в атмосферу посредством трубопроводов.

Установка изготавливается в климатическом исполнении У2 по ГОСТ 15150-69.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные показатели станции приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметра	Значение
1. Производительность, м3/час, не менее: - в режиме дегазации - в режиме перекачки с фильтрацией	1,0 6
2*. Параметры обработанного масла: - объемное газосодержание масла %, не более - массовое влагосодержание масла, г/т, не более - тонкость фильтрации, мкм, не более	0,1 10 10
3. Давление на выходе в режиме обработки, МПа	0,15
4. Мощность маслонагревателя, кВт	29
5. Установленная мощность, квт	36
6.Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50Гц, В	380
7. Предельная температура масла на выходе установки в режиме нагрева, 0С	60
8. Остаточное давление в вакуумной колонне в процессе дегазации, Па, не более	266
9. Габаритные размеры, мм не более  - длина  - высота  - ширина	1600 1930 1150
10.Масса, кг, не более	1100

 Примечание - * исходные параметры масла:

- объёмное газосодержание – не более 10,5%

- массовое влагосодержание – не более 0,005% (50г/т)

- температура – не ниже 0⁰С.

 

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

 Таблица 2

№ п/п	Наименование	Кол-во, шт.
1	Установка марки УВМ-6, в сборе.	1
2	Запасные части на установку: - крестовина резиновая черт. СММ-20.00.03А - элемент фильтрующий 5 мкм - элемент фильтрующий 40 мкм - элемент нагревательный ТЭН - лампа ПМТ-6 - прокладки Запасные части на насос АВЗ-20Д Комплект приспособлений к насосу АВЗ-20Д Запасные части к насосу ДВН-150 Запасные части к ЦГ 6,3/32	1 1 1 4 1 16 1компл. 1компл. 1компл. 1компл.
3	Эксплуатационная документация: - паспорт, совмещенный с руководством по эксплуатации на установку; - руководство по эксплуатации АВЗ-20Д (приложение Е); - руководство по эксплуатации ДВН-150 (приложение Ж); - паспорт на насос центробежный ЦГ 6,3/32 (приложение З) - руководство по эксплуатации РВЄ 4.1 - руководство по эксплуатации 2ТРМ	1 1 1 1 1 1

 

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

 

 4.1 Установка марки УВМ-6 (смотри рисунок 1) состоит из:

 - колонны вакуумной 1;

 - ресивера 2;

 - маслонагревателя 3;

 - блока вакуумных насосов БВН;

 - насоса центробежного и шестерённого 13; 14;

 - фильтров грубой и тонкой очистки ФП1, ФП2;

 - комплектного устройства управления КУУ;

 - системы трубопроводов.

 

 

Рисунок 1 – Общий вид установки

 

Схема принципиальная гидравлическая представлена на рисунке 2.

На выходе фильтра грубой очистки установлен вентиль вакуумный сильфонный Ду 20 (14а; 14б), что позволяет при открытом вентиле 14б и закрытом вентиле 14а, использовать установку для прогрева трансформаторов горячим маслом, фильтрации и перекачки трансформаторного масла.

- вентиль 14а соединён с колонной вакуумной 1, которая через клапаны вакуумные Ду63 17а; 17б соединена с ресивером 2, к ресиверу через затвор дисковый Ду 80 (18), и обратный клапан Ду 65 подключены вакуумные насосоы 10;11.

Выход колонны вакуумной соединён с насосом центробежным 12, и через вентиль вакуумный сильфонный 14в с маслонасосом 13, что позволяет обработать порцию масла, находящейся в вакуумной колонне по замкнутому циклу и настроить установку на рабочий режим.

 

В нагнетательный трубопровод насоса центробежного 12 вмонтирован фильтр 4, абсорбциометр 33 и клапан обратный Ду20 (22).

 



Рисунок 2 – Схема принципиальная гидравлическая установки

1 – колонна вакуумная, 2 – ресивер, 3 – маслонагреватель; 4 – фильтр; 5 – глушитель;

9-компенсатор; 10-насос вакуумный АВЗ-20; 11 – насос вакуумный ДВН-150;

12 – насос центробежный ЦГ 6,3/32; 13-насос шестерённый НШ-14;

14-вентиль вакуумный сильфонный Ду-20; 15-16 –вентиль вакуумный сильфонный Ду10;

17-клапан вакуумный Ду 63; 18-затвор дисковый Ду80; 19-клапан обратный;

20- кран шаровый Ду 20; 21 – фильтр сетчатый Ду 20;

22-клапан обратный Ду20; 23-реле потока Ду20; 24-термосопротивление ТСМ;

25-термостат ТУД 2м; 26-клапан предохранительный dy15; 27-сигнализатор уровня ДРУ-1;

29-манометр; 30-вакууметр с манометрическим преобразователем; 33-адсорбциометр.

 

4.2 Установку можно использовать для работы в следующих режимах:

- нагрев масла и фильтрация;

- перекачка масла и фильтрация;

- дегазация масла и фильтрация;

- азотирование масла и фильтрация.

4.3 В режиме нагрева трансформаторного масла и фильтрации необработанное масло через фильтр сетчатый 21, кран 20, подаётся насосом 13 в маслонагреватель 3. Нагретое масло через реле протока 23 подаётся на фильтр 4 и через вентиль вакуумный сильфонный 14б, поступает на выход установки.

4.4 Режим перекачки трансформаторного масла и фильтрации аналогичен режиму нагрева трансформаторного масла и фильтрации, отличие только в том, что нагреватели не включены.

4.5 В режиме азотирования трансформаторного масла и фильтрации вход установки подключается к сливной задвижке, а выход к верхней задвижке бака трансформатора. Надмасляное пространство бака трансформатора вакуумируется до давления 40-70 Па. После чего вакуумная колонна 1 через вентиль 15а и надмасляное пространство бака трансформатора заполняются азотом до избыточного давления 5-10 кПа (0,05-0,1кг/см.кв.).

Из трансформатора масло маслонасосом 13 через кран 20, маслонагреватель 3, фильтр 4 и вентиль сильфонный вакуумный 14а подаётся в колонну вакуумную 1, где оно насыщается азотом до объёмного содержания 8, плюс-минус 0,5% и выходным центробежным насосом 12 через фильтр тонкой очистки 4 и вентиль 14г подаётся в трансформатор.

4.6 Дегазация трансформаторного масла осуществляется термовакуумным способом с распылением в ваккумной колонне.

В режиме дегазации трансфоматорного масла и фильтрации вход установки подключается к ёмкости с маслом, а выход:

1) к сливной задвижке бака трансформатора, если давление в нём в процессе заливки более 266Па (2 мм.рт. ст.);

2) к верхней задвижке бака трансформатора, если давление в нём менее 266 Па (2 мм.рт.ст.0).

Дегазация масла и очистка его от механических примесей производится следующим образом.

Недегазированное, трансформаторное масло через фильтр сетчатый 21, кран 20 маслонасосом 13 подаётся в маслонагреватель 3. Нагретое до температуры (50-60⁰С) и очищенное от механических примесей в фильтре 4 масло через вентиль сильфонный вакуумный 14а, поступает в вакуумную колонну 1, где распыляется и стекает по насадке. При распылении и стекании через насадку масло освобождается от растворённых в нём газов и влаги.

Вакуум в колоне поддерживается блоком вакуумных насосов 10; 11, с помощью которых через маслоулавливатель (ресивер2) удаляются выделившиеся из масла газы. Остаточное давление (до 266Па), создаваемое в верхнем каскаде колонны и (до 200 Па) – в нижнем каскаде колоны, позволяет добиться необходимого качества масла.

Дегазированное масло насосом 12 через фильтр тонкой очистки 4, вентиль вакуумный сильфонный 14г и клапан обратный подаётся в трансформатор.

Для исключения подачи некачественного масла в начальный момент работы в установке предусмотрен режим прогрева и настройки. В режиме настройки колонна вакуумная заполняется трансформаторным маслом, после чего установка прогревается горячим маслом, которое циркулирует по цепи:

- колонна вакуумная 1;

- вентиль вакуумный сильфонный 14в,

- насос шестерённый 13,

- подогреватель 3,

- фильтр 4,

- вентиль вакуумный сильфонный 14а, которым устанавливается необходимая производительность подачи масла в колонну 1 для поддержания остаточного давления в вакуумной колоне до 266 Па (2 мм. рт. ст.) в верхнем каскаде.